如何优化发电冷却水系统的效率和可靠性？

如何优化发电冷却水系统的效率和可靠性怎么样呢？你知道吗？下面西安环琪管道制造有限公司小编告诉您：

发电厂要依靠既高效又可靠的系统。效率来自对能源的最佳使用，而可靠性则来自最少的中断次数和相应的停机时间。

在发电厂，用来去除工厂内多余的热量的冷却水处理系统是重要的一环。

例如，在美国，热电厂——包括煤、核能、天然气和石油，数量约占所有发电厂的90%。虽然每种热电厂的内部流程不尽相同，但它们都需要冷却系统。

当发电厂的冷却系统不能有效地去除热量时，特别是在较温暖的天气条件下，那么整个发电厂将面临额外的过度用水、废水和能源成本。

对于包括水回路、冷却塔和集水塔的冷却系统，我们的产品和工程团队列出了工厂负责人面对的主要问题，以及Schedule 80 CPVC管道是如何预防这些问题的。

影响效率和可靠性的冷却回路问题

在热电厂中，通过将水煮沸而产生蒸汽，然后用蒸汽驱动涡轮机来发电。

水冷却系统是必需的，因为其可以在涡轮机的蒸汽离开发电厂之前将其冷却。与涡轮机内的温度相比，外部温度越低，发电厂运行的效率便越高。

蒸汽将一部分热能转移到冷却系统的水中，然后水就被带走了。

大型发电厂通常会使用直流冷却系统，从附近的水体中取水，将其在系统中循环一次，然后将稍热的水排放回之前的水体中。

另一种选择是，使用湿式再循环系统（或闭环系统）回收相同的水，并在再次引入系统之前，利用水塔或冷却器对水进行冷却。

在任何冷却过程中，与未处理的水或用于处理生水的化学品不相容的材料可能会带来一些问题。

内部腐蚀

当发生内部腐蚀时，其可以是整体的，也可以是局部的。整体腐蚀均匀地发生在工作的管道上，而局部腐蚀集中在某些区域，通常为裂缝或点状腐蚀。

无论是整体腐蚀，还是局部腐蚀，在发现更换管道之前，均会对效率和成本产生负面影响。具体而言，腐蚀可以：

由于管道壁变薄了，降低了承压能力。

降低了流量，从而导致对让水循环进入冷却系统的循环泵的需求增加。该泵通常会根据精确的温度要求进行校准。

因维修而增加停机时间和失去机会成本。工厂中的其他系统要求冷却水系统高效运行，这意味着整个工厂的所有部门在冷却系统维修期间可能不得不关闭。

增加安装成本，其中包括新材料、熟练工人和完成新的安装所需要的时间。

污染液体，因为被腐蚀的碎片会在流动中发生沉积。

金属管道可能与生水不相容，因为其pH值常常在中性pH之外。由于在较高温度下腐蚀的速度会加快，而且许多发电厂在冷却过程中使用生水，因此金属系统经常会发生腐蚀。

但是，“Schedule 80 CPVC”既耐酸又耐碱，并且在水的最高工作温度达到200°F（93.3℃）时依然耐腐蚀。