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​如何制造具有较长使用寿命的双层压板容器?

2018-9-30 16:58:24

如何制造具有较长使用寿命的双层压板容器?你熟悉吗?随着小编一起来学习吧:

在食品、制药、化学和造纸行业中,经常会使用容器处理腐蚀性和苛性物质。传统上,这些容器是由钢、玻璃纤维或稀有合金组成的。由于化学腐蚀常常会随着时间的推移使金属变质,因此十分需要一种相容性更强且使用寿命更持久的容器材料。

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解决办法:双层压板容器。


双层压板容器是由热塑性塑料衬里和纤维增强塑料(FRP)壳体组成的混合化学贮存系统。FRP部分为容器提供了机械强度,而热塑性衬里则提高了内部的耐化学性,从而有效地预防了腐蚀。


热塑性塑料允许双层压板容器在高温下承受强腐蚀性化学品的作用。这些化学品可包括:


次氯酸钠

盐酸

电解液(盐水、氢氧化钠)

氯化钠

氢氧化钠

脱盐、脱氧水


热塑性塑料如氯化聚氯乙烯(CPVC), 所固有的耐化学特性可以使容器具备更长的使用寿命。选择使用这种材料可以直接减少维修所需的停机时间,并且可以减少更换次数。


但是,必须根据每个工厂的应用和需求来专门设计和制造双层压板容器。在下文中,我们将解释如何制造双层压板容器,以承受这些强腐蚀性物质带来的影响,以及必须认真对待的几个主要阶段。


设计


当化学处理工厂决定采用双层压板容器时,这会涉及到几个考虑因素,包括容器的物理限制(尺寸和类型)和操作限制(温度、压力和化学浓度)。


在确定了这些限制后,为保证容器的可靠性,有两种材料的规格也必须仔细考虑:


衬里的材料。热塑性衬里必须和与其接触的化学品能够相容,并且能够满足操作温度的要求。由于CPVC对大多数酸、碱和盐具备耐化学性,因此其常被用于双层压板容器的衬里。


将衬里与FRP熔合的粘合剂类型。这一点很重要,因为粘合剂只与某些材料相容。通过使用CPVC,粘合剂可以直接应用于衬里和FRP,然后将它们熔合为一体。对于其他衬里,如聚偏氟乙烯(PVDF)或聚丙烯(PP),则必须使用纤维背衬进行粘合。


除了与规格有关的相容性问题外,还应对一致性和质量给予高度重视。所有规定的组件包括衬里、模具、管件、板材和焊条,均应使用同一供应商生产的化合物进行制造,因为这将直接影响容器的可靠性。


如果容器的单个组件无法与其他组件一同工作,或者使用了多个制造商,那么容器的可靠性可能会受到不利影响。


例如,如果规定使用Corzan® CPVC,则容器体的板材、用于接合的焊条和用于管嘴的管道均应由Corzan® CPVC制成。这会为跨容器焊接提供便利,从而带来更加长久的使用寿命。


制造


在认真规划好双层压板的设计后,由一位制造者负责将双层压板及其组件制成最终产品。


首先,必须制造适合FRP内部尺寸的双层压板衬里。为了获得正确的形状和尺寸,制造者可以将CPVC板材卷绕在铸件或心棒(用于圆罐)上。


一旦衬里成型,便将其焊接到FRP上。双层压板的制造需要高质量的制造系统和熟练的焊工,还要求符合车间认证标准——ASME RTP-1“增强热固性塑料”耐腐蚀设备,这可以保证操作者的焊接效率将至少达到80%。焊接CPVC衬里时,可以使用热风焊接、熔焊或热板焊接。


在将衬里焊接为一体后,将粘合剂小心地应用到衬里的外部。


例如,为使得在用玻璃纤维包裹Corzan® CPVC板材或管道时获得可靠的粘附力,应遵循规定的指令工作。下列情况发生时,才会出现有效的接合:


管道表面粗糙到可以进行粘合。

使用了适量的有良好相容性的粘合树脂。

根据具体应用,在每一层玻璃纤维上应用适当的树脂层。


在粘合剂彻底应用后,FRP被包裹于衬里外以实现结构的完整性。在成型后,将管嘴、管口或带状导轨接到容器的圆柱体部分。


此外,制造过程中的一致性和质量是影响双层板制造的两大问题。由于制造工艺和技术会严重影响可靠性,因此,请确认您的制造者拥有能保证顺利完成生产所需的适当认证和质量监控系统。

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