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污泥螺杆泵原理及各种注意事项!

2018-10-31 18:23:21

污泥螺杆泵原理及各种注意事项有哪些呢?你知道吗?污泥螺杆泵原理你学会了吗?下面小编来告诉您:

泥螺杆泵是单螺杆式容积回转泵,污泥螺杆泵原理是利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现污泥螺杆泵的输送功能。下面详细介绍污泥螺杆泵原理和性能。

污泥螺杆泵原理:

 单螺杆油气混输泵

污泥螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在污泥螺杆泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是污泥螺杆泵的基本工作原理。

污泥螺杆泵性能参数:

流量:0-150m3/h;

扬程:60-120m;

功率:0.75-37kw;

转速:500-960r/min;

口径:20-135MM;

温度:-15-200℃。

污泥螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体。污泥螺杆泵原理简单,应用范围广泛。

污泥螺杆泵运行中需要检查什么?



污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。

运行效率偏低的主要原因

1.污泥螺杆泵选型不当;

2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在最佳工况点运行;

3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效;

4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏。

检查注意

一、轴承工作是否正常

1、油温:不要超过60℃。

2、油位:无油环的滚动轴承,油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承,油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位,轴承上设有油面计或油标。

3、油质情况:不能进水进杂质,不能乳化或变黑。

4、有否异音:特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。

二、真空表、压力表、电流表读数是否正常

1、真空表指针不能摆动过大,如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高,过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。

2、压力表读数过低,可能是泵内部件工作不良,密封环严重磨损等。另外系统需水量大时,泵出口压力也会降低。

3、电流表读数过大,可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小,说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

污泥螺杆泵螺杆式压缩机的工作过程你知道多少?

 污泥螺杆泵螺杆式压缩机是一种容积型回转式压缩机,它结构简单、紧凑、易损件少,在高压缩比工况下容积效率高。但由于目前大都采用喷油式螺杆压缩机,润滑系统比较复杂,辅助设备较大。

污泥螺杆泵螺杆式压缩机的基本结构

半封闭式螺杆式压缩机的基本结构。其主要部件是:阳、阴转子,机体,轴承,平衡活塞及能量调节装置。压缩机的工作气缸容积由转子齿槽与气缸体、吸排气端座构成。吸气端座和气缸体的壁面上开有吸气口(分轴向吸气口和径向吸气口),排气端和气缸体内壁上也开有排气口,而不像活塞式压缩机那样设吸气、排气阀。压差供油是利用排气压力和轴承处压力的差来供油,不设置油泵,简化了润滑供油系统。喷油的作用是冷却气缸壁,降低排温,润滑转子,并在转子及气缸壁面之间形成油膜密封。螺杆压缩机运转时,由于转子上作用着轴向力,必须采用平衡措施,通常在两转子的轴上设置推力轴承。径向轴承采用圆柱轴承,推力轴承4则用滚子推力轴承来承受转子轴向推力。由于滚动轴承的间隙比滑动轴承小,从而能减少转子啮合间隙,减少泄漏损失。吸人气体先经过电动机,冷却了电动机后进人气缸被压缩排出,在排气壳中设置除油雾器,将油滴从气体中分离出来,因此,不需要在系统中另设油分离器。采用移动滑阀方式进行压缩机输气量无级调节。